| 工作流程 |
流程提示 |
具体做法或工艺要求 |
| 1 接 单 审 单 |
接到任务时，必须审核工艺单内各项要求（或提示）的合理性，以便安排合适的机台。 |
1.根据印件工艺流程所需时间检查交件日期要求的合理性。
2.根据印件要求看清所选用机台的合理性。
3.看清用纸克重、品牌、开本。
4.看清PS版数及印数。
5.对工艺单、贴样核实无误后再排进度。
6.审核工艺单有无漏项，有无标注不明及工艺问题。
7.对开机印刷250克以上纸张只能给CD102，而不安排小森机印刷。
8.容易截墨的只能安排CD102，大墨地的安排给小森机印刷。 |
| 2 进 度 安 排 |
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1.负责各车间生产进度的安排及工艺单的下发，看清工艺单、分清机型、版数、印数及后加工状况有后期及后期复杂的任务尽早安排印刷，以给后期留出充足时间。
2.安排生产进度时尽可能将同一开数，同克重的纸张及相同色调的印件安排在一起印刷(如：
几个8开活在一起可免去倒规矩的时间，相同克重的纸排在一起可免去反复调压力的时间)
3.一份印件多机台印刷须注意事项：
期刊、画册等印刷时，应将相同颜色、有接版的安排在同一机台，如不能同一机台印刷时，应标明两机台在印刷时的注意事项。
4.特殊情况处理：
根据任务情况及时调整排发生产进度安排表，并下发到车间主任处，有特殊要求的和当班主任重点交接。
5.施工单、配纸单(代施工单用)的下发：
应及时将工艺单、配纸单(代工艺单用)下发到纸库，以早做准备(如：切纸、调纸、等)。如后期在本厂加工的，应尽早将工艺单、进度表发到各生产车间。各车间应根据工作量大小、难易、急缓等程度，作出合理的安排。有问题的要及时向调度反馈。
6.避免漏排、错排：
经常核对留底工艺单，是否有漏排、错排。(如：有无排错机台，安排次序是否合理，发现问题及时改正、调整，以免影响后工序及交件时间。
7.急件的处理：
遇到急件，首先应检查急活工艺单的标注是否正确，并特别和相关工序的主任交接，必要时给各工序限时，以确保工期。
8.生产任务紧张的解决：
生产任务紧张，交件时间无法确保时，应及早和外协协商，如外协也不能保障时，应及时反馈生产主任及生产部经理解决（如解决不了，要及时反馈业务部作最后处理）。
9.进度的监督：
相隔30分钟左右，向车间了解生产进度情况，以便于准确控制进度。 (如：哪一份产品正在印，哪一份产品正在质检，哪一份产品正在装订等) |
| 3交班与交接 |
交接是工序或部门之间工作可追溯性所必需的一个活动。 |
1.为方便下班组了解情况，两班组之间要以书面形式交接；
2.有特殊问题要在交接本上加以登记给下一班组以明确提示。 |
| 4 其 它 |
组大版时，根据工艺提示拼贴常用的拉规线左右校版十字线，画出成品的规格线，拼贴色标，折标折线等。 |
1.通过外协掌握外发产品的进度。
2.负责任务临时变更时的调配、进度监督。
3.掌握各机器的运转情况，更好安排生产任务。
4.积极支持生产部主任的工作，努力确保产品的交货期。
5.负责各车间进度的督促。
6.负责“各生产车间进度表”的下发、跟踪。
7.每天‘上午、下午’要向业务部提供“各印刷机台进度计划表”。便于业务部接单
安排。 |
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